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Équipement de production de boîtes de conserve

    Équipement de production de boîtes de conserve

    1. Contrôle hydraulique + PLC, opération simple : entraînement hydraulique pour l'extension et la rétraction du bloc d'expansion, ce qui entraîne un faible impact et un fonctionnement stable ; L'écran tactile Siemens PLC permet de régler les positions, la quantité et la profondeur des nervures avec une commutation à un seul bouton.
    2. Compatible avec plusieurs spécifications : applicable aux diamètres de baril de φ350 ~ 600 mm, aux hauteurs de baril de 250 ~ 1 000 mm et aux épaisseurs de 0,5 ~ 1,5 mm, manipulant des barils de 18 L à 250 L dans une seule machine ; prend en charge l'expansion des nervures simple face/double face.
    3. Excellente qualité de formage : l'extrusion statique de poinçon segmenté rigide produit des contours de nervures d'anneau complet, une hauteur réglable de 15 à 25 mm, une bonne rondeur du canon et une résistance considérablement améliorée.
    4. Compact et durable, entretien facile : la machine entière pèse environ
    5 tonnes, occupant une petite surface ; les blocs d'expansion sont traités thermiquement pour résister à l'usure et les rails de guidage sont dotés d'une lubrification centralisée, nécessitant un entretien quotidien minimal.
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Présentation du produit

Notreéquipement de production de boîtes de conserveest une machine d'expansion et de formage de nervures dédiée conçue pour les boîtes métalliques, les fûts en acier et les conteneurs en fer blanc. Il est largement utilisé pour traiter des barils métalliques de 18 à 250 L, notamment des fûts de pétrole, des fûts de produits chimiques, des boîtes de conserve alimentaires et des boîtes de stockage générales.

Combinant un entraînement hydraulique et un contrôle intelligent Siemens PLC, cette machine réalise le formage automatique de nervures de renfort sur les corps de boîtes. Différent des dispositifs mécaniques traditionnels de fabrication de boîtes de conserve, notre équipement fonctionne de manière stable avec un faible bruit, un fonctionnement simple et une large compatibilité. En tant qu'unité centrale des lignes de production de fûts en acier, il aide les fabricants à augmenter leur productivité, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à fournir des canettes finies de haute qualité.

Nous sommes un fabricant de machines professionnel avec près de 30 ans d'expérience. Notre usine couvre 20 000 ㎡ avec des ateliers complets de traitement, d'assemblage et de test. Toutes les machines sont strictement inspectées avant la livraison pour répondre aux normes mondiales de production industrielle.

Tin can production equipment.jpg

 

Principe de fonctionnement

Cet équipement de production de boîtes de conserve adopte un système de contrôle intégré hydraulique + PLC, facile à comprendre et à utiliser :

  1. Placer des canettes ou des fûts métalliques semi-finis sur le luminaire fixe ;

  2. Le système hydraulique entraîne les blocs d'expansion pour qu'ils s'étirent et se rétractent, complétant ainsi l'extrusion statique pour la formation des nervures ;

  3. Les opérateurs définissent la position, la quantité et la profondeur des nervures via l'écran tactile Siemens PLC ;

  4. Démarrage à une touche pour la circulation automatique. La machine serre, forme et se réinitialise automatiquement.

La structure rigide du poinçon segmenté assure une force uniforme pendant l'extrusion, de sorte que le corps de la boîte ne se déformera pas. L'ensemble du processus ne nécessite aucun réglage manuel répété, ce qui permet une production continue par lots.


Paramètres techniques de base

ParamètreSpécification
Diamètre du canon applicableφ350~600 mm (Standard : φ560/571,5 mm)
Hauteur du canon applicable250 ~ 1 000 mm (standard : 810 ~ 950 mm)
Épaisseur de la feuille0,5 ~ 1,5 mm ; Modèles partiels jusqu'à 2,5 mm
Hauteur de nervure réglable15~25mm
Pression de service hydraulique7 ~ 12MPa
Pression pneumatique0,3 MPa
Efficacité de productionModèle double face : 400~600 pcs/hModèle simple face : 200 pcs/h
Puissance du moteur11 kW ~ 30 kW (varie selon le modèle et l'épaisseur de la tôle)
Alimentation380 V/50 Hz, triphasé
Dimensions hors tout (environ)4000×800×1600mm
Poids de la machine (environ)5000kg


Avantages clés


Opération facile et fonctionnement stable

La transmission hydraulique apporte un mouvement doux et un faible impact, évitant ainsi les vibrations violentes pendant le fonctionnement. Équipé d'un écran tactile Siemens PLC standard, tous les paramètres peuvent être définis et commutés en un seul clic. Les nouveaux travailleurs peuvent acquérir des compétences en une demi-journée, sans aucune formation technique professionnelle requise. Un fonctionnement continu de longue durée est disponible sans arrêt fréquent.


Large compatibilité

Une machine couvre la plupart des boîtes de conserve et des fûts en acier courants sur le marché. Il prend en charge plusieurs tailles, des petites boîtes de conserve aux grands fûts de produits chimiques et d'huile de 210 L. Vous pouvez librement basculer entre les modes d'expansion des nervures simple face et double face pour satisfaire des demandes de commandes diversifiées. Pas besoin d'acheter plusieurs machines pour différents produits, ce qui permet d'économiser l'investissement de votre atelier.


Qualité de formage supérieure

La technologie d'extrusion statique à poinçon segmenté rigide permet d'obtenir des nervures annulaires pleines et soignées. Les canettes finies conservent une excellente rondeur sans déformation. Les nervures de renforcement améliorent considérablement la résistance à la compression et la résistance globale des conteneurs métalliques, évitant ainsi les dommages pendant l'empilage, le transport et le remplissage. Parfait pour la production d’emballages de haut niveau.


Structure compacte et faible entretien

La conception globale compacte occupe peu d’espace d’atelier, adaptée aussi bien aux grandes usines de production qu’aux petits ateliers de transformation. Les pièces d'usure centrales telles que les blocs d'expansion adoptent un traitement thermique professionnel pour une résistance élevée à l'usure. Les rails de guidage sont équipés d'un système de lubrification centralisé. L'entretien quotidien est simple, aucun remplacement fréquent de pièces ni aucun travail de réparation professionnel n'est nécessaire.


Pourquoi nous choisir

  • Fabricant de plus de 30 ans :Fondée en 1996, nous intégrons la R&D, la production, la vente et le service après-vente. Pas d'intermédiaire, prix direct usine.

  • Personnalisation disponible :Nous pouvons concevoir et fabriquer des équipements non standard en fonction de votre taille particulière et de vos exigences fonctionnelles.

  • Service après-vente complet :Fournissez des manuels d'utilisation détaillés, des guides vidéo et un approvisionnement en pièces de rechange à long terme. Le support technique est disponible à tout moment.

  • Disposition du marché mondial :Nos produits ont été exportés vers de nombreux pays et régions, gagnant une reconnaissance constante de la part des clients étrangers.

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FAQ

Q1 : Combien de temps faut-il pour apprendre le fonctionnement de la machine ?

R : L’opération est assez simple. Les ouvriers ordinaires peuvent maîtriser toutes les opérations en une demi-journée grâce à nos tutoriels.

Q2 : Cette machine peut-elle fabriquer des côtes levées simple face et double face ?

R : Oui. Deux modes de travail sont optionnels et peuvent être commutés directement sur l'écran tactile.

Q3 : La machine est-elle adaptée aux petits ateliers ?

R : Certainement. La machine est compacte et ne prend que peu de place, ce qui convient aux usines de toutes tailles.

Q4 : Qu'en est-il du service après-vente et de la garantie ?

R : Nous fournissons un service de garantie standard, une consultation technique à long terme et une fourniture de pièces de rechange.

Q5 : Acceptez-vous les machines personnalisées ?

R : Oui. Notre équipe R&D peut personnaliser l’équipement en fonction de vos demandes de production particulières.


Équipement de production de boîtes de conserve

Équipement de production de boîtes de conservefait référence aux machines industrielles spécialisées conçues pour fabriquer des boîtes métalliques, des fûts en acier et des récipients en fer blanc, largement utilisés dans les industries alimentaires, chimiques, pétrolières et de stockage général. En tant qu'unité centrale des lignes de production d'emballages métalliques, cet équipement se concentre sur l'expansion des nervures et le formage du corps des boîtes de conserve et des fûts en acier de 18 à 250 L, y compris les fûts à dessus ouvert, les fûts à dessus fermé, les fûts d'huile de 55 gallons et les fûts de produits chimiques. Les équipements modernes de production de boîtes de conserve intègrent un entraînement hydraulique et un contrôle intelligent PLC, remplaçant les machines mécaniques traditionnelles pour offrir un fonctionnement stable, une haute précision et une maintenance facile. Taian Lishen Machinery Technology Co., Ltd., un fabricant professionnel avec près de 30 ans d'expérience, conçoit et produit de tels équipements avec les certifications ISO 9001 et TÜV, garantissant le respect des normes internationales de qualité et de sécurité.

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La fonction principale des équipements de production de boîtes de conserve est de former des nervures de renforcement sur les corps des boîtes métalliques, améliorant ainsi la résistance structurelle et la résistance à la pression. Son principe de fonctionnement repose sur un système de contrôle intégré hydraulique-PLC : les opérateurs placent des boîtes métalliques semi-finies sur des supports, puis règlent la position, la quantité et la profondeur des nervures via un écran tactile Siemens PLC. Le système hydraulique entraîne l'étirement et la rétraction des blocs d'expansion, permettant ainsi un formage par extrusion statique avec un faible impact et un fonctionnement stable. Cet équipement prend en charge l'expansion des nervures simple face et double face, avec une hauteur de nervure réglable de 15 mm à 25 mm, adaptée aux diamètres de fût de φ350 à 600 mm, aux hauteurs de 250 à 1 000 mm et aux épaisseurs de tôle de 0,5 à 1,5 mm (certains modèles jusqu'à 2,5 mm). L'efficacité de la production varie selon le modèle : les machines double face atteignent 400 à 600 pièces par heure, tandis que les machines simple face atteignent 200 pièces par heure, répondant ainsi aux besoins de production en petits lots et en série.

L'équipement de production de boîtes de conserve se distingue par ses avantages techniques supérieurs et sa large applicabilité. Par rapport aux machines mécaniques traditionnelles de fabrication de boîtes de conserve, elle présente un fonctionnement plus simple, des vibrations plus faibles et une précision plus élevée. Le poinçon segmenté rigide garantit une excellente rondeur de la boîte (erreur ≤ 0,8 mm), tandis que les blocs d'expansion traités thermiquement et les rails de guidage à lubrification centralisée réduisent les coûts de maintenance quotidiens. Sa structure compacte (4000×800×1600mm, environ 5 tonnes) s'adapte aussi bien aux grandes usines qu'aux petits ateliers. Cet équipement dessert diverses industries : produits chimiques pour les fûts de solvants, pétrole pour les fûts d'huile, aliments pour l'emballage des canettes et stockage général pour les conteneurs métalliques. Il peut fonctionner indépendamment ou s'intégrer à des lignes de production de fûts en acier entièrement automatiques, prenant en charge une conception personnalisée pour des spécifications non standard.

En tant que fabricant fiable, Taian Lishen Machinery garantit la qualité et les performances des équipements de production de boîtes de conserve grâce à des normes de fabrication strictes et un service après-vente complet. Toutes les machines sont soumises à des tests de fonctionnement continu 24 heures sur 24 et à des inspections de sécurité avant la livraison, les composants principaux adoptant des pièces hydrauliques et électriques de marque célèbre. La société fournit des manuels d'utilisation détaillés, des didacticiels vidéo et un approvisionnement en pièces de rechange à long terme, ainsi qu'une assistance technique 24h/24 et 7j/7. Avec près de 30 ans d'expérience en R&D et en production, plus de 300 machines réparties dans 10 séries et une reconnaissance sur le marché mondial, Lishen Machinery est devenue un partenaire de confiance pour les solutions de production de boîtes de conserve dans le monde entier. Qu'il s'agisse d'équipements standards ou personnalisés, l'entreprise s'engage à fournir des produits et services de haute qualité pour répondre aux divers besoins des clients.


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